Меню сайта
Календарь
Архив записей
Друзья сайта
Геннадий Пузин 8-906-184-38-98 deltagen@mail.ru
Дмитрий Белов +79180705550 stan02@mail.ru Статистика
Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0 |
Винты 84П/Л, 87П/Л правого и левого вращения.
Технические данные лопастей.
Технические данные винтов.
В комплект винта включены чехлы лопастей и угломер. - Угломер – 700 р. - Чехол л. – 300 р. Винты и комплекты лопастей паспортизуются. Гарантийные обязательства с момента реализации - 1000 часов или 24 месяца (что наступит раннее). Замена одной лопасти возможна. Лопасти левая и правая. В торце лопасти нанесены: обозначение, серия и статмомент.
Сечения лопасти.
Стеклоткань уложенная вокруг пенопластовых вставок образует много кессонную конструкцию, и все это формуется в один прием. Носовой кессон залит жестким пенополиуретаном ППУ. Этот материал при вспенивании создает давление 3÷4 кг/см2 и таким образом формует силовой набор стеклоткани, заодно придает дополнительную прочность. Хвостовая часть получена свободной выкладкой, без давления. В носовой части набор стеклоткани цельный поэтому при ударе лопасть не распадется на две корочки.
Лопасть обладает высокой ударопрочностью. Передняя кромка достаточно массивная и на 2/3 длины защищена полиуретаном. По передней кромке толщина полиуртана 5 ÷ 6 мм. Чрезвычайно износостойкий резиноподобный материал. Эта защита значительно надежнее металлической оковки, к тому же легко ремонтируется. Лопастью ломали кирпичи и ни снаружи, ни изнутри разрушения не обнаруживались, следов удара не видно.
Смотрите видео:
Перед формованием полиуретан, а также краска наносятся в пресс-форму, поэтому стык между полиуретаном и краской остается гладким и не искажает контур профиля. Две воздушных полости внутри лопасти имеют дренажные отверстия 0,8 мм через законцовку. Лопасть покрыта краской непрозрачной для ультрафиолета. Более того, первый наружный слой ткани пропитан смолой с добавлением черного пигмента. Таким образом если в эксплуатации была нанесена царапина на глубину краски, то внутренние силовые слои стеклоткани все равно останутся защищенными. Назначенный ресурс уже подтверждается эксплуатацией. Есть уверенность, что ресурс этих лопастей может быть продлен до десяти и более лет. Мы проводим входной контроль качества эпоксидных материалов. То есть из каждой партии смолы формуем эпоксидные стержни и после полной полимеризации ломаем. Определяем напряжение разрушения и прогиб при разных температурах 150 и 500 С. Смолу модифицируем сами и добиваемся напряжения разрушения не менее 18 кг/мм2 и прогиб 400. Добавление пигментов или аэросила в эпоксидную смолу требует изменения модификации, в общем, в одной лопасти применяются три модификации одной и той же смолы. Эпоксидная смола в процессе хранения меняет свои свойства и эту процедуру повторяем каждые три месяца.
Галас Иван Иванович т. 8-928-190-34-69 Галас Федор Иванович т. 8-918-857-12-04 Skype: galas06 Ростов-на-Дону
|